长期以来，球型铸造砂一直是造型和制芯很重要的基础材料。由于球型铸造砂来源丰富、耐火度高、不被熔融金属润湿，至今仍占铸造用原砂的90%以上。随着铸件质量、综合成本控制、环保等要求的不断提高，球型铸造砂(包括高纯球型铸造砂和煅烧球型铸造砂)的固有缺点越来越突出：热稳定性差，导致相变，易形成脉状缺陷;高温下易与氧化铁反应生成铁橄榄石，造成粘砂;耐火性低，易与氧化锰反应成渣，难以适应中高合金钢和高锰钢的铸造。

　　为了寻求性能更好的原砂，铸造工作者自19世纪40年代以来，开发、研制和推广了数十种特种铸造用砂。特种砂一般具有耐火度高、导热性好、热膨胀小、抗渣侵蚀能力强的特点。锆砂、铬铁矿砂、橄榄石砂、菱镁矿等应用广泛。主要用于铸造容易粘砂的合金钢或碳钢。它们常用于覆膜砂、型面砂、涂料、特种型芯等，但整条生产线很少使用。这些特种砂一般是经过选矿、破碎、筛分、单独煅烧而成，成分和结构没有变化。它们通常被称为天然特种砂。目前资源逐渐匮乏，开采受到限制等。而且价格越来越贵。

　　人工球型铸造砂推广应用的设想与展望

　　(1)加快各类人工砂的标准制定、宣传和普及。目前这些工作的进度显然跟不上实际应用的发展。有些同样的沙子有很多不同的名称，有些厂家片面宣传误导用户，有些产品有多个标准，不利于代工厂的了解和选购。沙子质量标准混乱，甚至鱼目混珠，代工厂深受其害。给铸造厂带来麻烦，进而影响人工专用砂的应用。

　　(2)电熔吹陶瓷砂生产要继续提高生产方式的机械化、高 效化和环保化，保证产量和质量的一致性，进一步研究和应用节能技术。我们应该利用这一工艺的优势，开发一些性能优越的特种产品，如已经添加了10%左右锆英石粉的锆朱宝砂，林锴公司开发的金砂等。此外，我们还可以继续开发一些新的电熔和风化耐火产品。

　　(3)一两年内，各种球形人工砂的应用会逐渐分化和专业化。代工厂会逐渐了解各种球形人工砂的不同优势，更加理性的选择。人造特种砂的生产厂家也要不断调整生产和销售策略。

　　(4)特种制砂企业有必要结合高校、科研机构对各种球形人工砂的各种性能，尤其是热学性能进行更全 面、更深入的研究，为持续改进提供机会。同时，建议将其应用到各种铸造工艺辅助设计软件中，更好地推广特种人工砂的应用。

　　(5)人工球型铸造砂的性能试验，包括颗粒形状(角系数替代指标)、抗压碎性、高温性能等。需要尽快统一并积极实施。